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Z,M,A,B,C,D,E,F,20,25
La correa trapezoidal clásica envuelta presenta un cuerpo compuesto de caucho reforzado con cordones tensores de poliéster que se extienden longitudinalmente a lo largo de la correa. Los cordones de poliéster sirven como elemento principal de soporte de carga, proporcionando estabilidad dimensional bajo tensión continua. El compuesto de caucho que recubre los cables está formulado con materiales elastómeros seleccionados por su flexibilidad y resistencia a la fatiga por flexión. La sección transversal en forma de V permite que la correa se asiente correctamente dentro de las ranuras de la polea, creando una acción de cuña que aumenta el área de contacto de fricción con las paredes de la polea.
La superficie exterior de la correa está envuelta en una cubierta de tela que protege el compuesto de caucho interno de la abrasión, el polvo y la exposición ambiental. La envoltura de tela también proporciona una textura superficial consistente que interactúa con las ranuras de la polea. Esta construcción envuelta distingue la correa de las variantes con bordes sin rematar o dentadas, ofreciendo un exterior uniforme adecuado para aplicaciones de transmisión de uso general.
La siguiente tabla enumera las dimensiones de sección estándar para perfiles de correas trapezoidales clásicas envueltas:
Sección | Ancho superior (mm) | Altura (mm) | Ángulo (°) | Rango de longitud estándar (mm) |
|---|---|---|---|---|
Z | 10 | 6 | 40 | 400 - 2.000 |
A | 13 | 8 | 40 | 500 - 6.000 |
B | 17 | 11 | 40 | 600 - 10.000 |
C | 22 | 14 | 40 | 1.000 - 18.000 |
D | 32 | 19 | 40 | 2.000 - 25.000 |
E | 38 | 23 | 40 | 3.000 - 30.000 |
Los modelos disponibles incluyen secciones Z, M, A, B, C, D, E, F, 20 y 25. Las longitudes se especifican por circunferencia interior según las normas ISO 4184 y DIN 2215.
Las correas trapezoidales clásicas envueltas se instalan en sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado para transferir potencia de rotación desde motores a ventiladores, sopladores y bombas. Sus características de tensión estable respaldan tasas de flujo de aire constantes en salas de máquinas de edificios comerciales y unidades HVAC en tejados.
En equipos agrícolas, estas correas accionan componentes como cabezales de cosechadoras, mecanismos de empacadoras y sistemas de toma de fuerza de tractores. La construcción envuelta brinda resistencia a los desechos del campo, el polvo y la humedad que se encuentran en entornos agrícolas al aire libre.
Las instalaciones de fabricación utilizan correas trapezoidales clásicas envueltas en transmisiones de transportadores, accesorios de máquinas herramienta, maquinaria de embalaje y sistemas de manipulación de materiales. Las correas operan en una variedad de velocidades y condiciones de carga que se encuentran en líneas de ensamblaje y plantas de procesamiento.
La correa funciona dentro de un rango de temperatura de -30 °C a +80 °C (-22 °F a +176 °F). El rendimiento real a temperaturas extremas depende de la formulación específica del compuesto de caucho y la duración de la exposición.
El refuerzo de cordón de poliéster proporciona un bajo alargamiento bajo carga, con un alargamiento típico con carga nominal inferior al 1,5 por ciento. La correa transmite potencia a través de la acción de cuña entre los lados en forma de V y la ranura de la polea, con capacidad de potencia que se escala con el tamaño de la sección transversal y la velocidad de la correa.
El compuesto de caucho exhibe resistencia al contacto con el aceite y a la acumulación de calor debido a la flexión continua. Las correas son antiestáticas según ISO 1813, lo que las hace adecuadas para instalaciones donde se requiere control de descarga estática. La resistencia limitada al aceite es estándar; Para la exposición a petróleo pesado, se encuentran disponibles formulaciones de compuestos especializados.
La instalación adecuada requiere establecer la tensión inicial de acuerdo con el diámetro de la polea, la distancia entre centros y la potencia motriz. Una tensión insuficiente provoca deslizamiento y generación de calor; Una tensión excesiva acelera el desgaste de los cojinetes y reduce la vida útil de la correa. Se debe utilizar un medidor de tensión o un método de medición de la deflexión para verificar la tensión correcta.
Las poleas desalineadas provocan un desgaste desigual de la correa, daños en los bordes y fallas prematuras. La alineación de la polea debe verificarse con una regla o una herramienta de alineación láser. La desalineación paralela no debe exceder los 0,5 grados y la desalineación angular debe mantenerse dentro de las especificaciones del fabricante.
La inspección periódica debe verificar si hay grietas, deshilachados, vidriados y desgaste excesivo en los lados de la correa. La tensión de la correa se debe volver a verificar después de las primeras 24 a 48 horas de operación, mientras la correa se asienta en las poleas. Se recomienda el reemplazo cuando las correas muestran grietas visibles en las paredes laterales o cuando la tensión no se puede mantener dentro de las especificaciones.
Las correas trapezoidales clásicas envueltas están disponibles en los modelos Z, M, A, B, C, D, E, F, 20 y 25 de sección. Cada sección corresponde a dimensiones específicas de ancho y alto superior según las normas ISO 4184.
Las correas trapezoidales clásicas envueltas normalmente funcionan entre -30 °C y +80 °C (-22 °F a +176 °F). El rendimiento a temperaturas extremas varía según la formulación del compuesto de caucho.
La longitud de la correa está determinada por los diámetros de las poleas y la distancia entre centros. La fórmula para la longitud aproximada de la correa es: L = 2C + 1,57(D + d) + (D - d)² / 4C, donde C es la distancia entre centros, D es el diámetro de polea más grande y d es el diámetro de polea más pequeño. Verifique siempre con la tabla de selección de longitud del fabricante.
La inspección inicial debe realizarse después de las primeras 24 a 48 horas de operación para verificar la tensión. A partir de entonces, se recomienda una inspección visual mensual para aplicaciones de servicio normal, con verificaciones más frecuentes para entornos de trabajo pesado o de alta temperatura.
Sí, se pueden usar múltiples correas en juegos combinados en poleas de múltiples ranuras para aumentar la capacidad de transmisión de potencia. Los juegos combinados garantizan una distribución uniforme de la carga en todas las correas del juego.
